1. Общая информация
2. Кабели и провода
3. Промышленные коннекторы
4. Кабельные вводы
5. Системы кабельной прокладки и защиты
6. Изделия, готовые к применению
7. Срок службы
8. Технология подключения
9. Тестирование и проверка

Прочность материалов в применяемой среде, правильный монтаж и соблюдение технических данных влияет на надежность и долговечность наших продуктов.Информацию по применению продуктов и их технические данные, Вы найдете, непосредственно на той же странице каталога, где и сам продукт, в описании и таблицах.

 

Таблицы выбора А1-А11 содержат информацию о группе схожих продуктов и предоставляют возможность делать сравнение продуктов, таким образом, возможен оптимальный выбор продукта по его свойствам (например: допустимый температурный диапазон, допустимый радиус изгиба) и параметрам применения (например: вне помещений, незащищенная прокладка вне помещений).

 

Технические таблицы (Т1-Т30) сфокусированы на следующих данных:

• Стойкость к химическим веществам (Т1, Т24), стойкость к погодным условиям и маслам (Т15), стойкость к радиации (Т28)
• Монтаж кабелей Profibus и кабелей промышленного Ethernet (Т2), монтаж кабелей для буксируемых кабельных цепей (Т3)
• Монтаж кабелей для конвейерных систем (Т4, Т5)
• Монтаж и фиксация кабелей в специальных условиях (Т19)
• Монтаж кабельных вводов – размеры резьбы и значение крутящего момента затяжки (Т21)
• Допустимые токовые нагрузки и поправочный коэффициент кабелей и проводов согл. стандарту VDE (Т12)
• Допустимые токовые нагрузки и поправочный коэффициент кабелей и проводов согл. стандартам NEC, USA (T13)
• Термальные нагрузки и допустимые нагрузки натяжения (Т19)

Эти и последующие объяснения по группам продуктов/специальные тематические разделы являются директивой по применению наших продуктов. Однако все аспекты конфигурации электрической продукции описать не возможно.

 

 

Применение кабелей и проводов очень разнообразно и регламентируется различными организациями (IEC, EN, NEC и др.), которые дают разрешение на соответствие продукции определенным стандартами.

 

Например, стандарт IEC 60204-1: 1997, (Электрооборудование для машиностроения – Часть 1: общие требования) относится к кабелям и проводам и условиям их применения.

 

Соответствие этим основным требованиям делает необходимым проведение профессиональной проверки пользователем, чтобы определить, соответствует ли определенный продукт стандарту или каким-либо другим существующим требованиям.

 

На страницах каталога Вы найдете описание продукта и стандарты по применению. Например: «маслостойкий согл. VDE0472, Часть 803» или «применение в железнодорожном транспорте согл. EN 50306-2».

 

Для сфер применения гармонизированного низковольтного кабеля (например: H05VV5-F / ÖLFLEX® 140), стандарт DIN VDE 0298-300 предоставляет в Части 4-7 список требований и критериев по применению. В большинстве случаев это может так же относиться и к другим низковольтным кабелям.

 

Общая информация

Проводники, кабели и провода должны подбираться согласно рабочим условиям (например: электрическое напряжение, ток, защита от к.з. и т.п.) и в зависимости от внешнего воздействия (например: температура окружающей среды, присутствие воды или коррозийных веществ, механические нагрузки, включая нагрузку при монтаже, возможность воспламенения и т.п.).

 

Электрическое напряжение

Контрольные и соединительные кабели, указанные в этом каталоге, соотвествуют директивам 73/ 23 / ЕЕС – «Деректива для низковольтного оборудования» для электрооборудования с нормальным электрическим напряжением от 50 до 1000 В (AC) и от 75 до 1500 В (AC). Номинальное напряжение – это напряжение, для которого кабели и провода разработаны и протестированы. Номинальное напряжение кабелей и проводов для применения при переменном токе должно быть больше или равно питающему напряжению. При подаче напряжения постоянного тока номинальное питающее напряжение не должно быть больше в 1,5 раза, чем номинальное напряжение кабеля. Продолжительное рабочее напряжение при подаче переменного или постоянного тока может превышать номинальное напряжение кабеля более чем на 10%.

 

Номинальное напряжение кабелей и проводов указывается в вольтах (В) в виде U/U0, где:

 

U0 - эффективная величина напряжения между внешним проводником и землей (металлическим корпусом или экраном)

 

U - эффективная величина напряжения между двумя внешними проводниками многожильного кабеля или системы отдельных проводников.

 

Диэлектрическая прочность изоляции проводников, кабелей и проводов должна быть достаточной для требуемого тестового напряжения. Для кабелей и проводов, которые применяются при напряжении свыше 50 В AC и ниже 120 В DC тестовое напряжение должно быть как минимум 2000 В AC при работе в течение 5 минут. Для переменного напряжения до 50 В, а для постоянного - до 100 В (обычно SELV или PELV системы), тестовое напряжение должно составлять как минимум 500 В AC в течение 5 минут.

 

Тестовое переменное напряжение указано индивидуально для каждого продукта в «Технических данных», но присутствуют некоторые продукты, для которых U/U0 не может быть указано.

 

Допустимые нагрузки натяжения

Достигая максимального значения нагрузки натяжения в 1000Н для всех проводников, придерживайтесь следующих рекомендаций:

 

Максимально допустимая нагрузка должна составлять не более 15 Н на мм² сечения проводника (не учитывая внешних оболочек, коаксиальных проводников и разделенных жил заземления) для гибких кабелей/кабелей для подвижного применения.

 

Максимально допустимая нагрузка должна составлять не более 50 Н на мм² сечения проводника (не учитывая внешних оболочек, коаксиальных проводников и разделенных жил заземления) для кабелей для фиксированной прокладки.

 

Кабели для применения в буксируемых цепях (см. таблицу выбора А2)

Эти кабели имеют окончание "FD" в названии продукта.В дополнение к основной информации по монтажу и конфигурации, указанной в технической таблице Т3, особенно нужно обращать внимание на те технические требования, которые относятся к отдельным видам кабеля и содержатся на страницах с описанием продуктов.

 

В основном это:

• Ограничения на длину перемещения (например: …до 10 метров)
• Ограничения для минимального радиуса изгиба для гибкого применения. Радиус, разработанный для буксируемых кабельных цепей не должен быть ниже минимального радиуса изгиба кабеля! Внутренний радиус поверхности гибкого кабеля определяется как минимальный радиус изгиба кабеля.

Транспортировка и хранение

Кабели и провода, которые не предназначены для использования вне помещений, должны храниться в сухом помещении и быть защищены от прямого попадания солнечных лучей.

 

При хранении вне помещения концы кабелей и проводов должны быть закрыты таким образом, чтобы в них не попадала влага.

 

Средняя температура при перевозке и хранении должна быть в пределах от -25°С до +55°С (максимальная +70°С, но не дольше, чем 24 часа). Особенно при низких температурах нужно избегать дополнительных механических нагрузок в результате вибраций, толчков, сгибания и скручивания. В основном это относится к кабелям и проводам в ПВХ изоляции.

 

 

Не соединяйте и разъединяйте коннекторы EPIC^® под напряжением!

 

Функция защитного проводника должна гарантироваться типом монтажа коннектора.

 

Это можно сделать, если использовать токопроводящие металлические корпуса EPIC^® или же соответствующими мерами во время монтажа.

 

Сертификаты:

VDE Reg. № В437, В025 UL File: Е249137, Е75770, Е192484CSA FileTÜV

 

 

Кабельные вводы SKINTOP^® и SKINDICHT^® уже 28 лет остаются продуктом высшего качества в своей области применения.В дополнении к качеству, корректное применение является важным фактором в достижении рабочей безопасности. По этой причине, мы хотим обратить Ваше внимание на подходящие стандарты, за которыми Вы должны следить для достижения Ваших целей.

 

Обращайте Ваше внимание не только на технические данные на страницах продуктов, но так же – на технические таблицы нашего каталога (Т21 – Размеры резьбы, затягивающие усилия и установочные размеры для кабельных сальников / Т22 – степени защиты по EN 60529) и на сопроводительную документацию, которая помещена в упаковку продукции (например, сопроводительная документация для изделий согл. ATEX EU Директива 94/9/EC ATEX 100a – DIN EN 50014/50019).

 

 

Системы кабельной прокладки SILVIN^® предоставляют дополнительную защиту для кабелей и проводов. Продукция SILVIN^® будет соответствовать указанным в каталоге свойствам только тогда, когда применяется в cистеме с аксессуарами, и когда она правильно смонтирована специалистом в этой области.

 

Когда происходит разработка и оснащение кабельной цепи SILVIN^® CHAIN, нужно придерживаться инструкции по монтажу которые описана в технической таблице Т3 "Инструкции по установке кабеля ÖLFLEX^® FD и UNITRONIC^® FD в буксируемых кабельных цепях". Для правильного монтажа системы буксируемых кабельных цепей SILVIN^®, пожалуйста, обратитесь к нам за дополнительной информацией, которая представлена в нашем специализированном каталоге SILVIN^® СHAIN.

 

 

Вся продукция из области кабельных аксессуаров протестирована для обеспечения оптимальных результатов. Такая продукция может быть смонтирована только профессиональными электриками, несмотря на то, что дополнительная информация принята во внимание.

 

 

В дополнение к механической и химической нагрузке, средний срок службы кабелей также определяется рабочей температурой и/или температурой окружающей среды.

 

Так как это принято в машиностроении, постоянный температурный диапазон кабеля, который указан в наших технических данных, относится почти всегда к периоду времени длиной, по меньшей мере, в 20 000 часов. Пример кривой изнашивания по Архениусу справа показывает поведение изоляционного материала в зависимости от времени и температуры.

 

Протестированный здесь материал имеет температурный индекс приблизительно +110°С на 20000 часов. Для этого материала также может быть задан индекс +135°С, но только на период в 3000 часов.

Основной параметр, который влияет на качество электрического соединия - это соотвествие сечения проводника сечению кабельного наконечника, и правильно подобранный для них инструмент.

 

Разница в размерах между проводниками и кабельными наконечниками, которая существует для проводников 5 и 6 классов гибкости, даже при разных типах конструкции (многопроволочный проводник или моножила), не влияет на надежность обжимного контакта.

 

Несмотря на то, что трубчатые наконечники выглядят значительно больше проводников при одинаковых номинальных сечениях, газонепроницаемый контакт будет обеспечен всегда в том случае, если проводник, кабельный наконечник и инструмент для обжима подобраны правильно.

 

Допуски для вышеуказанных контактов регулируется следующими стандартами:

• DIN EN 60228 (VDE 0295), сентябрь 2005, - «Проводники, кабели и изолированные кабели»;
• DIN 46228 от 4 сентября 1990г. – «Кабельные наконечники с пластиковыми изоляторами»;
• Качество обжимов в соответствии с DIN 462281 и DIN EN 50027.9.

 

 

Пользователь должен убедиться, что электрические системы и рабочее оборудование протестированы для свойственных им условий применения электриком или под руководством / наблюдением электрика.

 

Это нужно делать перед первым запуском и после ремонта.

 

Нужно установить определённую периодичность проверок, для того чтобы можно было быстро определить причину возникших неисправностей.

 

Период эксплуатации продукции Лапп часто можно определить только опытным путём при конкретных условиях применения. Основанием для периодических проверок является, например, тепловая нагрузка или количество допустимых периодических процессов сгибания кабелей в буксируемых кабельных цепях. Эту информацию Вы найдете на соответствующих страницах нашего каталога.

 

Необходимо принимать во внимание тот факт, что кабели и провода для фиксированного монтажа имеют более продолжительный срок службы и реже нуждаются в периодических проверках по сравнению с кабелями для подвижного применения.

 

Для кабелей и проводов, которые применяются на пределах допустимого срока службы, рекомендуется проводить проверки чаще.В основном это касается (см. также «Технические данные» и «Применение» на страницах c описанием продуктов):

• минимальных радиусов изгиба;
• температурного диапазона;
• радиации (например, солнечного света);
• допустимых нагрузок натяжения;
• влияния химических веществ;
• накопления воды или образования конденсата.

 

Кабели и провода должны подвергаться визуальной проверке на предмет наличия изменений во внешнем виде, т.к. это может своевременно предотвратить перенагрузку (электрическую, термическую, механическую или химическую).